2月28日，億滋中國(guó)宣布在北京工廠打造智能倉(cāng)儲(chǔ)中心，加速推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，賦能傳統(tǒng)食品制造行業(yè)的數(shù)字化和綠色化發(fā)展；此舉也將有助于推進(jìn)首都經(jīng)濟(jì)社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展，助力北京建設(shè)全球數(shù)字經(jīng)濟(jì)標(biāo)桿城市。去年12月，億滋中國(guó)北京工廠正式加入世界經(jīng)濟(jì)論壇燈塔網(wǎng)絡(luò)，成為北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第一家燈塔工廠，也是億滋中國(guó)第二家燈塔工廠。

億滋大中華區(qū)總裁范睿思(Joost Vlaanderen) 表示：“中國(guó)市場(chǎng)是億滋國(guó)際重要的戰(zhàn)略增長(zhǎng)引擎。此次將新建的智能倉(cāng)儲(chǔ)中心，是我們供應(yīng)鏈端到端策略的重要投資，將進(jìn)一步加速企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助力實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)和可持續(xù)發(fā)展并舉�！�

在燈塔工廠項(xiàng)目基礎(chǔ)上，億滋國(guó)際將新增投資約5300萬元人民幣，新建面積約為2500平方米的智能倉(cāng)儲(chǔ)中心，配套700平方米的裝卸區(qū)域，將容納6400個(gè)托盤的成品存儲(chǔ)。

數(shù)字化打造智能倉(cāng)儲(chǔ)中心

數(shù)字化系統(tǒng)軟件，實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化管理；AGV（自動(dòng)導(dǎo)引車）和堆垛機(jī)全自動(dòng)化運(yùn)作，無需人工干預(yù)；智能園區(qū)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)車輛預(yù)約登記、裝車管理智能化。

頂部安裝太陽(yáng)能板，預(yù)計(jì)總裝機(jī)容量為170千瓦，年發(fā)電量24萬度左右，可減少二氧化碳排放；使用LED照明系統(tǒng)以及環(huán)保建筑材料；優(yōu)化運(yùn)輸路線，預(yù)估每年可減少18萬公里的卡車運(yùn)輸距離，從而減少二氧化碳排放。

在2023年1月億滋蘇州工廠成為中國(guó)零食餅干行業(yè)首家“端到端燈塔工廠”后，北京工廠于去年年底也加入了世界經(jīng)濟(jì)論壇燈塔網(wǎng)絡(luò)。北京工廠部署了38個(gè)第四次工業(yè)革命用例，其中包括使用人工智能驅(qū)動(dòng)的面團(tuán)生產(chǎn)熄燈空間，以及通過機(jī)器學(xué)習(xí)優(yōu)化燃?xì)庀�耗，�?shí)現(xiàn)了勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，質(zhì)量控制系統(tǒng)的優(yōu)化，以及生產(chǎn)中能耗和食品廢棄的降低。

北京工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型大幅減少了繁瑣的手動(dòng)獲取和處理信息工作，促進(jìn)員工學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)分析和運(yùn)用等新技能，賦能員工高效決策，帶來了人才技能的提升。以數(shù)字化精益生產(chǎn)為例，以往信息來源多樣且互不連通，如今員工可以一站式獲取產(chǎn)線信息，節(jié)省了統(tǒng)計(jì)信息的精力而可以直接進(jìn)入分析決策。對(duì)于負(fù)責(zé)品控的員工來說，上線的高速視覺檢測(cè)系統(tǒng)能對(duì)缺陷餅干數(shù)據(jù)進(jìn)行顆粒度更細(xì)的分類和統(tǒng)計(jì)，讓員工看到具體時(shí)間段內(nèi)不同種類的缺陷分布，這意味著員工的工作性質(zhì)從手工挑揀產(chǎn)品缺陷，轉(zhuǎn)變成了利用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行有的放矢的分析以加速解決產(chǎn)品缺陷。